Правила опрессовки системы отопления: проверяем на прочность

После установки системы отопления, перед весенним или зимним сезоном, необходимо сделать проверку его работоспособности, устойчивости к высокому давлению и выявить слабые места для будущей эксплуатации. При помощи воздуха или воды внутри создают высокое давление. Превышая при этом норму рабочего примерно в 2 раза (это зависит от установленного типа труб). Опрессовкой называют пневматическую или гидравлическую проверку оборудования. Благодаря таким действиям можно обнаружить изъяны и поломки в вашей системе, что дает время на их устранение.

Обычно все методы проводятся и после холодного сезона (периодическая проверка), чтобы некорректная работа не стала неожиданностью. Еще опрессовку проводят после ремонта (внеочередная).

Есть центральная система отопления и автономная. В первой наделяется теплом сразу несколько жилых квартир или частных домов. Вторая использует один источник, находящийся внутри жилого объекта. Обе могут проводиться немного по-разному. Например, в автономной системе достаточно провести напуск воды, если тестируется новая система.

Самый главный инструмент для такой работы – насос (он же опрессовщик). Принцип заключается в том, что он может создавать в системе внутреннее давление до 60-100 атмосфер. Как и на многих других насосах, чтобы контролировать процесс, на нем установлен манометр. Это позволит избежать перегрузки.

Благодаря современной методике можно найти и исключить даже небольшие потеки. Это сильно поможет для хорошего функционирования оборудования.

Принцип работы прибора делится на:

• Поршневой – особенность в ручном приводе. Работает с широким спектром жидкости.
• Пластинчато-роторный – являются очень производительными, но могут возникать проблемы при техническом обслуживании. При этом ограничивает возможность работы с водой.
• Мембранный – удобен в работе с жидкостями (маслами).

Два вида опрессовщика

Ручной. В данном случае давление поднимается рычагом, что помогает контролировать работу. Его плюсы:

• Небольшие размеры. Инструмент имеет небольшую массу, поэтому его можно перевозить и перемещать.
• Бюджетность, его может позволить каждый, в отличие от автоматического.
• Очень прост и безопасен.
• Простое техническое обслуживание.
• Не требуется электроснабжение.

К недостаткам можно отнести отсутствие ограничительного клапана, применение физической силы, долгое «нагнетание».

Автоматический (электрический). Отличается от ручного автоматизированной системой накачки. Их закупают фирмы или специалисты в этой сфере.

Плюсы:

• Автоматическое поднятие давления. Особенно удобно то, что вы сами его задаете.
• Наличие ограничительного клапана. Он сам выключается, когда нагнал нужное давление.
• Также является достаточно легким и удобным.
• Можно достигать высокого натиска, выше 60 атмосфер.

Простота в работе, но при этом не надо никаких усилий, нужно нажать на кнопку – процесс будет запущен.

Минус – цена аппарата, а также то, что его нельзя использовать без подключения к сети. Поэтому многие предпочитают брать первый тип.

Некоторые электрические насосы могут показывать немного другие значения в сравнении с ручными, то есть между ними возникает погрешность. Из-за этого иногда сложно определить точность показателей, но такое бывает не у всех приборов.

Можно выделить электрогидравлический насос. С технической стороны он считается самым сложным. Но его по большей части используют в промышленных масштабах, поэтому для самостоятельной проверки он не понадобится.

Чтобы итог всей процедуры был точным, нужно тщательно подходить к выбору насоса. Результат зависит от возможностей оборудования.

Можно даже не покупать агрегат, а взять напрокат у организации. Обычно выдают электронный тип, что сильно упрощает работу.

Перед работой изучите инструкцию, а затем проверьте работоспособность всех компонентов. Особенно внимательно изучите герметичность соединительных шлангов, резервуаров, корпуса и других компонентов. Это надо проводить каждый раз, когда вы начинаете работу.

Для опрессовщика на конкретных участках оцениваются его рабочие параметры в соответствии с самой системой отопления.

Во время самой работы необходимо соблюдать все правила проведения опрессовки системы отопления, который указал производитель. Главное – проверять точность показаний насоса и калибровка. Это обязательно для автоматических устройств, хотя ручные тоже такое предусматривают.

При любой проверке или испытании оборудования должен соблюдаться ряд правил. Список таких правил следующий:

• Все действия проделываются не при минусовой температуре, на улице должно быть больше нуля градусов. В жилом объекте не должно быть ниже 5 градусов по Цельсию.
• На сварочных швах или накидных гайках не должно быть влаги и протечек во всей отопительной системе.
• В течение пяти минут давление не должно опуститься за предел 0,2 бар, а если система панельная, то за 15 минут на 0,1.
• Если есть металлические трубы, то давление за 10 минут не должно упасть на 0,5 бар.
• Когда испытание проводится за счет воздуха, то не должно быть превышения на 0,15-0,2 бар за 6 минут.
• В случае с пластиковыми трубами, при снижении превышение не должно быть 0,6 бар за 30 минут и 0,2 за 2 часа работы.

Есть документация, предусмотренная и утвержденная Министерством Топлива и Энергетики РФ. Поэтому лучше всего с ней познакомиться. Еще стоит прочесть Строительные Нормы и Правила в сфере отопления.

Делать опрессовку можно двумя способами: водным и воздушным. При первом чаще используется компрессор, который наполняет воздухом систему отопления. Тогда дефекты выявляются на слух. Например, при обнаружении трещины или отверстия в трубах вы услышите характерный звук шипения. Если изъян слишком маленький и его не видно, стоит поводить рукой по месту, откуда доносится шипение. Вы почувствуете, как воздух бьет по поверхности вашей кожи.

Из-за трудности визуального обнаружения некоторые наносят мыльный раствор на трубы. Второй способ в этом плане намного проще. Метод проводится с использованием воды (ее температура должна быть не выше 40 градусов), ее накачивают в нижнюю часть трубопровода. Места с недостатками находят с помощью влаги, что намного уменьшает время на поиск.

Отдельные участки тоже могут проверяться, но для этого используется запорная арматура, которая перекрывает поток рабочей зоны.

Проверку нужно делать по следующей схеме:

• Первое, что нужно сделать – это слить старый теплоноситель, если он был. Или спустить весь оставшийся воздух, накачивая систему с открытым сливным краном. Если трубы давно не ремонтировались, то желательно промыть все лимонной кислотой. Чтобы не затруднять себя в приготовлении раствора, можно выбрать уже существующий, они продаются в магазинах.
• Во-вторых. Аппарат подключается к радиатору в боковую заглушку или к коллектору.
• В-третьих. Заливается вода в емкость насоса.
• В-четвертых. Происходит поднятие давления, автоматическим или ручным, в зависимости от типа вашего инструмента.

В зависимости от того, какое у вас отопление, металлическое или пластиковое, нужно соблюдать тот уровень давления, который соответствует вашему, иначе профилактику не удастся корректно выполнить. Выше мы уже разобрали, какие меры допускаются для различных устройств. 

• В-пятых. После наполнения до определенного уровня соблюдается временной интервал от 10 до 20 минут для осмотра всех соединительных узлов. В ходе этого пункта выявляются все течи, пробоины и другие проблемы, подлежащие ремонту. Если давление на манометре скачет и не удовлетворяет норму, нужно все исследовать и определить течь. Это продолжается до тех пор, пока неисправность не будет обнаружена. После выявления и устранения нужно осуществить всю процедуру повторно.
  После прохождения временного промежутка нужно снять полученные данные и сравнить их с первичными числами.
• В-шестых. Если ничего не было обнаружено и все исправно, можно подходить к завершающему этапу. Нужно провести контроль по манометру, в случае если будут скачки (то есть превышение или понижение нормы) в течение отведенного промежутка времени, то это говорит о неполадках работы отопительного механизма. Если ничего подобного не было, то это говорит о бесперебойной службе устройства.

Существует еще опрессовка воздухом открытых систем отопления. В таких случаях используется расширительный бак. С помощью водного столба определяется давление.

Исходя из текста, может сложиться впечатление, что все это длится 2 или 3 часа. На самом деле, проверка занимает максимум минут 30 (если все в норме), она проходит очень быстро, здесь важно, какой будет результат.

Некоторые за помощью обращаются к настоящим специалистам, когда требуется акт опрессовки системы отопления или, например, человек просто не хочет этим заниматься. Спецы сделают всю работу сами и выдадут нужный акт вам в руки. Стоимость услуг колеблется от одной тысячи рублей за час до двух тысяч. У каждой организации она разная, поэтому придется лично узнавать по телефонному звонку, так как они говорят ее индивидуально.

Но когда вы уверены в том, что трубы и система в целом находятся в норме (если они прошли улучшение, например), то гидравлическое или пневматическое испытание можно проводить самому.

Опрессовка отопительной системы считается важной, она поможет найти недостатки, которые в ходе эксплуатации смогут нанести ущерб или даже привести к аварии.

Правила опрессовки системы отопления в многоквартирном доме не так сложны для неподготовленного домовладельца. Самостоятельно такое проделывают большинство людей, так что бояться здесь нечего. Важно делать все действия поэтапно и следуя инструкции.

Рекомендуемые статьи: