Клей ПВА – это высококачественный и универсальный клей, который может использоваться для различных материалов и применяется в разных отраслях. Он имеет высокую прочность и долговечность, а также прост в использовании. Клей ПВА пользуется популярностью среди профессионалов и домашних мастеров.
Поливинилацетатный состав клеит дерево, бумагу, картон, кожу на такие же материалы, а еще на стекло и металл. Он используется в шпатлевках, грунтовках, бетонных и растворных смесях.
Кроме строительства, применяется в ремонтном сервисе, рукоделии, изготовлении поделок.
Полезные свойства ПВА
Он удобный и практичный в работе, гигиеничный, не содержит вредных веществ.
Вот его лучшие качества:
У него высокая адгезия. Прилипает с усилием до 500 н/м. Создает прочное соединение.
Экономичность. Одного килограмма хватит для склеивания поверхности до 5 м2. Отдельные производители гарантируют такой расход на 10 м2.
Высыхает полностью максимально за сутки. При высокой положительной температуре сохнет за 12 часов.
Морозостойкость до 6 циклов.
Пленка клея после высыхания сохраняет эластичность. Позволяет свободно сгибать соединение.
Пленка с низкой усадкой. Это значит, что склеиваемые материалы не деформируются, когда клей высохнет.
Экологически чистый материал без токсичных компонентов, разрешен для использования детям.
Пожаробезопасный, взрывобезопасный материал. Он даже гасит возгорания. Его эффективно применяют химические лаборатории, производства, где повышенная пожарная опасность.
Влагостойкость клея позволяет применять его во влажных средах, внутри и снаружи зданий.
Важное свойство – он не боится воздействия ультрафиолетовых лучей.
Низкая цена. Он самый доступный клей на рынке. Это подтверждает его применение в любой промышленности, строительстве, в быту.
Когда создан
Сто десять лет назад, в 1912 году у врача из Германии Фрица Клатте образовался новый компонент при опытах с газообразным ацетиленом. Полученный винилацетат быстро полимеризовался. Было замечено его свойство склеивать соединения из разных материалов.
Тогда же ним была запатентована формула химического состава ВА. Но большое промышленное предприятие по производству поливинилацетата открылось уже в США в 1937-м. После этого его начала массово применять автомобильная промышленность. Советский Союз начал производить клей в 1970-е годы.
Состав клея ПВА
Он разный у отдельных производителей. Но все составляющие объединены в группы:
Клейкие компоненты. Использование крахмала, растительных и синтетических смол, декстринов, нитроцеллюлозы.
Группа растворителей – ацетонов, бензинов, сложных эфиров. Растворителями регулируются физико-химические свойства ПВА – усадочное напряжение, водостойкость, температурная устойчивость. Но из-за них клей теряет в прочности, герметичности прослойки. Из-за этого их доля в составе минимальная.
Среди пластификаторов – малые доли глицерина, камфорного масла, мало летучих жидкостей.
Большая доля наполнителей – талька, мела, каолина. С ними клей становится прочным и теплостойким.
Отвердителями являются измельченные части фарфора, металла, стекла. Они ускоряют отверждение клея.
Роль стабилизаторов, ингибиторов – увеличить срок службы материала. Использование ингибиторов стирола, нитросоединений, ароматических аминов.
В готовом виде ПВА – это поливинилацетатный водный раствор, куда добавлены пластификаторы и различные добавки. Они усиливают клеящие качества клея. Сам поливинилацетат – это раствор или эмульсия бесцветного полимера без запаха, полученный после полимеризации винилацетатов. Инициируют реакции стабилизирующими добавками.
В итоговом составе такие пропорции готовых компонентов:
Поливинилацетат занимает диапазон между 85 и 95%.
Воды может быть от 0 до 10%.
Пластификаторов не меньше 5%. Для этого применяют дибитулафталаты, ЭДОС. Если в пластификаторы добавляются глицерин и масло, то повышается эластичность состава клея.
Специальных добавок не больше 0,5%. Тальком и мелом повышают прочность. С помощью ацетона и бензина повышаются водостойкие качества, зато снижается прочность.
Производство клея
Каждый производитель немного меняет состав. Технологический процесс имеет общий алгоритм:
Этап подготовки компонентов из сырья.
Процесс дробления, измельчения состава.
Заготовка состава в нужных пропорциях, с порционным взвешиванием.
Подготовленное сырье обрабатывается до необходимых консистенций.
Замешивание состава – самый трудоемкий и ответственный процесс для состава с высокой плотностью и вязкостью.
Варка суспензии, дальнейшее отстаивание.
Розлив в потребительскую тару, расфасовка и упаковка к отправке.
Из-за большой вязкости продукт тяжело не только качественно и быстро перемешивать, но и превращать в дисперсию, доставлять на участок розлива.
Виды ПВА
Производств множество. Всего они выпускают шесть видов ПВА:
ПВА бытового назначения или обойный клей для соединения бумаги. Клеятся обои на штукатурку или деревянную поверхность. Отличается высокой морозостойкостью.
ПВА канцелярского типа. Распространенный вид. С его помощью клеится картон, бумага, фотобумага. Он применяется в типографиях. Растворяется в воде.
Универсальный ПВА. Он клеит фарфор, дерево, разные ткани. Морозостойкость – 6 циклов. Его добавляют в шпаклевки, бетонные смеси, краски.
ПВА супер. Клей высокого качества. Надежно клеит фарфор, металл, пластик и кожу, облицовочные плитки. Густая консистенция с несколькими специальными добавками. Работает в диапазоне температур от -40 до +50 градусов Цельсия. Применяется при укладке ламината и паркетной доски, для мебельной сборки, для монтажа зеркал.
Столярный клей ПВА для деревянных изделий. Имеет четыре вида для условий с разной влажностью:
D1 используют, когда влажность не меньше 15%.
D2 применяется для условий, когда влажность не больше 18% или кратковременное воздействие влаги.
D3 готов работать в атмосферных условиях при кратковременном воздействии воды.
D4 для внутренних и наружных работ, подойдет для эксплуатации при длительном воздействии влаги.
Эмульсия дисперсии гомополимерной поливинилацетатной – самый сильный клей ПВА. В составе есть добавки пластификаторов. Его широко применяют промышленные предприятия, но он токсичный. Входит в третью группу токсичных веществ. С ним производят ткани и бумагу, упаковки и сигаретные фильтры.
Хранение и режимы применения клея ПВА
Кроме выбора нужного состава, необходимо соблюдать условия хранения и применения. Тогда результат использования будет качественным.
Требуется выполнение таких условий:
Для хранения использовать сухие помещения с положительными температурами.
Тара должна быть плотно закрыта, предотвращая испарения и поступление воздуха. Тогда масса не загустеет и не засохнет.
Годность ПВА составляет в среднем полгода после расфасовки на производстве. При просрочке сначала он становится густым, потом начинает подсыхать. В таком состоянии постепенно теряет свои качества.
Выделенная для работы доза материала должна быть израсходована за полчаса. После этого оставшаяся часть тоже будет сохнуть, густеть. Поэтому канцелярский ПВА выпускается в малых тарах, используется в малых дозах.
Стык перед работой нужно обезжиривать, тогда эффект будет максимальным.
Слой затвердевшего материала удаляется растворителями. От свежего пятна можно избавиться с помощью уксуса или водки.
Посуда и инструмент после работы очищается обычной водой.
После работы с ПВА достаточно вымыть руки с мылом. Особых средств индивидуальной защиты он не требует.
Заборы, ворота и калитки
Нормы
Сад и огород