Виды наждачной бумаги: делаем правильный выбор

Шлифовальная наждачная шкурка – бумага с абразивным напылением. Основа – гибкая, рассчитана на ручную или аппаратную обработку заготовок и деталей из разнообразных материалов. Применяется наждак при ошкуривании древесины, металла, стекла, полимеров, штукатурки, шпаклевки. В последних двух случаях уместно использование шлифовальной сетки, поскольку она сильно не забивается.

Абразивное напыление – мелкие фрагменты жестких вкраплений разного размера. Между собой типы наждачной бумаги разнятся зернистостью. Фрагменты приклеены на гибкой картонной основе. Такая наждачка дешева в изготовлении, но подвержена быстрому разрушению при интенсивном использовании. Тканевая база надежнее, при этом тянется, что не совсем удобно в работе. Самым устойчивым к износу считается наждак на полимерной основе, с которым можно работать даже в воде.

Применение и назначение наждачной бумаги – устранение дефектных мест и неровностей для получения гладкости поверхности после полировки и шлифовки деталей. Обработка бывает грубой, когда устраняют пятна ржавчины или остатки краски, убирают заусенцы, выполняют стартовое выравнивание. В этом случае применяется наждачная шкурка крупной и средней зернистости (250-500 мкм/1 мм).

Для максимальной гладкости и ровности поверхностей используется финишная отделка (полирование, шлифовка). Для тонких работ подходит мелкозернистая наждачная бумага (до 210 мкм).

Стандартная конфигурация наждачной бумаги – листовая или рулонная. Версии в полосах выпускаются на основе картона, жестче по структуре. Второй тип применяется на шлифмашинках ленточного типа и при ручной эксплуатации.

Популярные абразивные материалы:

1. Наждачные круги, используемые на специальном оборудовании, включая шлифовальные станки, дрели, станки. Элементы выпускаются в стандартном формате разного сечения и зернистости, с тыльными липучками. Разработаны лепестковые модели, с полосами наждачной бумаги, наклеенными на основу. Они бывают разнозернистые, применяются для чернового обслуживания металлических и бетонных конструкций.
2. Ленточные элементы для шлифовальных машин. Они сделаны по лекалам (в длину и ширину), рассчитаны на типовые размеры.
3. Тонкая металлическая сетка в виде единого полотна. Абразивная часть приклеена на проволочном каркасе. Наждачка удобна при отделке штукатурки за счет просыпания пыли и сыпучих остатков через ячейки. Материал применяется при сглаживании гипсовой штукатурки под покраску.

Альтернатива – шлифовальные губки, изготовленные путем нанесения абразивных фрагментов на основу из вспененного полиуретана. Инструмент применяется для сглаживания конструкций с пазами, уплотнениями, ложбинами, резьбой. Между собой модификации разнятся размером и зернистостью. Преимущество губок – принятие любой формы, возможность мытья, очистки от пыли, просушки. Количество обработок не ограничено, срок эксплуатации – до осыпания зерна.

Зернистость наждачки – фракция (размеры) абразивных компонентов. Единица измерения – мкм (микрометры). Минимальная зернистость наждачных бумаг – 4-5 мкм, максимальная – 1000 мкм (1 мм). Различают крупно и мелкозернистые абразивы.

Для понимания, какой конкретно материал приобретается и эксплуатируется, фракция зерна указана в маркировке. Разобраться в ней тяжело. Еще в Советском Союзе ввели ГОСТ 3647 (80), который актуальный до сих пор. В 2005 году введен обновленный стандарт на базе общеевропейских норм ГОСТ Р-52381 (2005). Между двумя документами разница существенная.

В старом Госстандарте указана минимальная зернистость, чем больше число, тем крупнее абразивные частицы. Буквенные маркеры для увеличенных и мелких зерен разные. Нужно учитывать, что встречаются абразивы по размеру меньше минимума, указанного в документе.

Для крупнозернистой наждачной бумаги фракция указывается в микронах с буквой «Н». К примеру, обозначение 63-Н свидетельствует, что зернистость наждака по минимуму – 63 мкм. На бумаге находятся абразивы большего размера (крупнее 63-Н лишь 80-Н).

Маркирование шкурки с мелкозернистой насыпкой указывается в микрометрах (размер зерна обозначен цифрой и буквой «М»). Например, 14М указывает на предел зернистости наждака (14 микрометров), хотя встречаются фракции до 10 мкм.

В обновленном ГОСТе от 2005 года указано, что зернистость шлифовальной шкурки зависит от количества волокон сита, через которое просеиваются абразивные частицы. Чем выше цифра, тем больше зерно. Спереди числа ставят литеру «Р».

В запутанных маркировках непросто разобраться. Нужно учитывать, что по устаревшему ГОСТ наждак мелкой зернистости может обозначаться буквами «Н» и «М». Более популярные значения – в микронах, самую мелкую зернистость называют нулевкой (00-Н или 5М). Название пошло от правила округления числа в меньшую сторону.

К непростой ситуации с размерностью зерна шлифовальной шкурки добавляются стандарты других государств. Среди них:

• США, Канада (ANCI)
• Страны Европейского союза (FEPA, ISO-6344)
• Япония (JIS)
• Китай (GB-2478)

На строительном рынке представлен материал всех указанных образцов. Чтобы ориентироваться в размерах и стандартах, рекомендуется изучить часто встречающиеся параметры в специализированных таблицах. Рядом с аутентичным обозначением в них обычно прописывается зернистость наждака в мкм (микрометрах). Габариты разнятся, что важно для качественного выполнения работ.

Маркируется наждак буквенно-цифровым сочетанием, в котором зашифрованы подробные сведения об основе, абразиве, зернистости, способе нанесения, составе шлифовальной бумаги. Размер зерна, информация о котором указана выше, стоит в конце ряда с числами и буквами.

Начиная с первого знака, в маркировке наждака зашифрована следующая информация:

• Материал зерна
• Основа шкурки
• Клеевой состав
• Способ нанесения абразива
• Устойчивость к влаге
• Зернистость шлифовальной шкурки

Для лучшего понимания маркировки наждачной бумаги желательно изучить расшифровку и характеристики на примере. Рассмотрена маркировка с латинскими буквами: SC31JWP20 (100).

Расшифровка:

• S – керамический электрокорунд
• C – комбинированная основа
• 3 – двойной связующий состав
• 1 – открытое нанесение
• J – гибкое основание
• W – материал устойчив к воде
• Р20 (100) – зернистость наждака

Если основа сделана из бумаги, в маркировке указывается ее плотность в г/кв.м, обозначается буквами от A до G.

В маркировке наждачной шкурки первая литера указывает на материал абразива. Этот параметр обуславливает момент усилия, которое нужно приложить при обработке поверхностей. Чем он крепче, тем дольше прослужит один кусок наждака. Если планируется большой объем работ, на шкурке лучше не экономить.

Используемые абразивы:

1. К – обычный электрокорунд в коричневом цвете с разными оттенками. Самый дешевый материал в своем сегменте.
2. С – карбид кремния. Абразив отличается повышенной прочностью, долго не истирается, не забивается. Назначение – шлифовка пластика, стекла, финишное полирование металла.
3. G – электрокорунд кирпично-красного цвета на циркониевой основе. Отличается повышенной прочностью, высокой ценой.
4. А – легированный корунд синего цвета с титановыми добавками. Самый прочный абразив, предназначенный для обработки деталей, трудно поддающихся шлифованию.
5. V – белый корунд, насыщен алюминием.
6. S – керамический абразив.

Отличия по цвету придают материалам различные добавки, используемые при изготовлении компонентов для наждака. Дешевые и ходовые сорта выполнены в коричневых или серых оттенках.

Основание наждака – материал под нанесение абразива. Его характеристики отвечают за гибкость, устойчивость, прочность, способ применения (для влажного или сухого шлифования). В маркировочной цепочке вид основы указан второй буквой. Тканевые версии сотканы из хлопковых или синтетических волокон. Ниже приведена детальная расшифровка с преимуществами и недостатками.

Хлопчатобумажная основа наждака обозначается литерой К.

Плюсы:

• Повышенная прочность
• Невосприимчивость к износу
• Не намокает

Из минусов стоит отметить, что в процессе работы основа удлиняется, что неприемлемо для шлифовальных ленточных машин.

Текстильная основа из полиэстера – Х. Подходит для изготовления лент разной ширины.

Преимущества:

• Износоустойчивость лучше К
• Повышенная плотность
• Долговечность

Недостатки – при заправке в шлифовальное оборудование может растягиваться и соскакивать.

В мебельном производстве для наждачной шкурки используется синтетическая база Y, рассчитанная на критические нагрузки. Эластичная хлопчатобумажная ткань под маркером J используется для обработки поверхностей с несложным рельефом. Для глубокой отделки предусмотрены хорошо гнущиеся и тянущиеся основы JJ или F, подходящие для узких ленточных элементов.

Бумажные основы Р для наждака недорогие, подходят для нанесения мелкого зерна. Для влажного шлифования не годятся, если не выполнена специальная пропитка. Классы бумаги отличаются плотностью, обозначаются латинскими буквами.

Существующие категории:

• А и В для мелкого зерна – хорошая гибкость, облегчающая финишную отделку (плотность – 90/110 г/кв. м).
• С – для среднеразмерных абразивов, реализуется в рулонах или тонких листах (плотность – 125 г/кв. м).
• D (160-180 г/кв. м) и Е (230-250 г/кв. м) – для грубого зерна, выпускаются в листах, узких лентах, дисках для шлифовального оборудования.
• Т (300 г/кв. м) – для самого крупного зерна, используется в виде широких лент для промышленных шлифмашин.
• F – прочное и плотное фибровое полотно для дисков, не подходит для мокрой обработки (впитывает воду).
• С – комбинированное основание для наждака, грубая бумага, на одну сторону которой наклеена ткань (устойчива к деформациям, применяется для зерна большой фракции).
• Т – дорогая специальная латексная основа для промышленного применения.

Самая доступная и дешевая шлифовальная шкурка – на бумажной основе. Она используется для ручной обработки. Для шлифовальных машин применяют тканевую основу на базе хлопка или полиэстера.

Третий символ в маркировке наждака – цифра, указывающая способ фиксации абразива на основе. Применяют клеевой состав, полимерные смолы и комбинированные растворы. Клей показывает хорошую адгезию к основе и абразивам. Связующее звено под цифрой 2 – клей, нанесенный одним слоем, используется для наждака, не подвергаемого значительной нагрузке.

Прочное удержание зерен обеспечивается двойным слоем (клей + смола, цифра – 3). Добавочный связующий элемент делает наждак устойчивее к истиранию. Под номером 1 в кодировке представлена связка – смола + смола. Самый дорогой вариант, используемый в промышленности.

Зерно наносится свободным или электростатическим способом. В первом случае абразивные частицы насыпаются механически в случайном направлении и порядке. Электростатический метод предусматривает пропуск основы через электрическое поле, обеспечивающее равномерное расположение зерен, что делает поверхность шероховатей.

Открытый и закрытый варианты насыпки отличаются объемом частиц на единицу площади. В первом случае компоненты находятся на удалении между собой, прослеживается открытая основа. Такой наждак подходит для обработки древесины и других рыхлых материалов. Закрытый способ насыпки плотнее, частицы лежат плотно, основа не просматривается. Шкурка рассчитана на детали из жестких компонентов.

В зависимости от обрабатываемого материала используется разная наждачная бумага. Значение имеет зерно и способ его нанесения. Характеристики подбирают, учитывая интенсивность работ, способ отделки заготовок. Важную роль играет размер зерна, его подбирают под определенные работы и материал. Кроме того, учитывают объемы задач, тип обработки (ручной или механизированный).

Чтобы шлифовальная шкурка не забивалась, зерно наносят с промежутками (открытый тип). Такой подход предотвращает частое забивание абразива или его замену. В качестве основы используется бумага или ткань. При использовании шлифовальной машинки учитывают рекомендации производителя, указанные в инструкции. Ручную обработку заготовок проводят, прикрепив наждак к бруску или специальному держателю.

Для стартовой отделки подойдет наждачная шкурка Р40-Р80, рассчитанная на снятие толстого слоя, придание предварительной формы. Шлифовальным материалом можно снять с древесины лакокрасочное покрытие. К покраске дерево подготавливают, применяя наждак от Р100 до Р240. После нанесения стартового лакового слоя поверхность шлифуют абразивами Р360-Р400.

Полируют и лакируют заготовки мелкозернистой шкуркой от Р500 и выше, доводя поверхность до идеальной гладкости. Эти стадии обработки материала – отдельная тема. В процессе поэтапно шлифуют деталь, нанося лак или краску. На каждом шаге используют более мелкую зернистость. На финишной стадии полировки применяют мягкий материал (войлок).

Для обслуживания металлических поверхностей используют жесткие абразивы. Стандартным электрокорундом обрабатывают алюминиевые сплавы, бронзу, черную сталь, чугун. Для отделки латунных деталей рекомендован керамический, титановый или легированный абразив.

Зернистость шлифовальной шкурки подбирается по аналогичному принципу:

• Первичную обработку выполняют наждаком с грубым зерном, повышенной шершавостью.
• По мере увеличения тонкости отделки берут мельче абразив.
• Снятие ржавчины и выравнивание поверхностных шероховатостей проводят самым грубым наждаком.
• Чем слой тоньше, тем мельче зернистость.

На каждом этапе обработки металла используется до трех размеров абразивных частиц. Это не означает, что можно взять любой из них, наоборот, для получения нужного результата заготовку шлифуют каждым размером. Шкуркой одной фракции допустима отделка, если не важен конечный внешний вид.

При шлифовке указанных материалов рекомендации не меняются. Для работ применяют прочные абразивы с плотным нанесением на основу. Отличие – выполнение шлифовки с подачей воды, что подразумевает использование наждака, устойчивого к влаге.

Для окончательной доводки стеклянных и пластиковых поверхностей даже самая мелкозернистая шкурка, включая нулевку или Р800 – слишком грубая. На материале останутся видимые потертости. Окончательную гладкость получают, применяя шлифовальные пасты, текстиль и специальные технологии.

Рекомендуемые статьи: