Холодная сварка – что это такое и как с ней работать
Холодная сварка – это процесс соединения двух металлических поверхностей без использования дополнительного материала и при низких температурах. Она используется для соединения металлических деталей и производства изделий из металла. Для работы с холодной сваркой используются специальные инструменты и материалы.
Холодная сварка – образное обозначение процесса склеивания разных материалов. Таким способом соединяются металлические, деревянные, пластиковые, стеклянные, керамические и другие предметы. Технология полезна, когда невозможно работать с классической сваркой. Даже металлам это бывает противопоказано. Например, тонким пластинам, которые прожгутся электрической дугой.
Смеси клеев для холодной сварки отличаются:
Составом наполнителя
Временем первичного просыхания
Временем окончательного затвердевания
Температурой использования
Чтобы соединить детали конструкций, нужно точно придерживаться инструкции. После нанесения и распределения состава по поверхности, выжидается необходимое время просыхания. Не пренебрегайте показаниями температуры работ. Не все составы схватываются на морозе, потому в неотапливаемом гараже работать удастся не всегда.
Виды холодной сварки
Различают однокомпонентную и двухкомпонентную сварку. Кажется, что качество соединения после применения однокомпонентного и двухкомпонентного варианта ничем не отличается. Но судя по отзывам, победа за двухкомпонентной технологией. Может быть, потому, что ее применяют в сложных и трудоемких работах, требующих результат повышенной прочности. Еще она дольше обеспечивает эксплуатацию соединения под нагрузкой.
Сварка бывает жидкой или пластичной.
Жидкая – это двухкомпонентная методика. Там затвердитель смешивают с жидким элементом.
Пластичная – подвид однокомпонентной технологии. Для работы состав требуется перемешать. Его вид напоминает обычный пластилин, который руками сминают в единое целое.
Применяется клей по-разному. Он бывает:
Универсальным
Для металлов
Для ремонта автомобилей
Специальным
Универсальную используют в работе с любыми поверхностями. Надежность смеси небольшая, соединение слабое, поэтому этот вид не особенно популярен. Его используют, если нужно соединить детали без нагрузки – склеить рамку картины или приклеить декоративный элемент.
Технология для металлов в своем составе имеет металлический наполнитель для лучшего сцепления поверхностей. В ремонте автомобилей используют похожий тип, но ее состав имеет особенности только для ремонта машин. Отдельные составы сделаны для работ под водой, либо при высоких температурах.
Технология холодной сварки
Технология сваривания поверхностей без теплового воздействия достигается за счет высокопластичного клея. При его изготовлении используют эпоксидную смолу двухкомпонентной структуры. Смесь имеет большой срок хранения. Минус однокомпонентной технологии - короткий срок хранения, она скоро высыхает, использовать ее нужно быстро.
Есть составы, выдерживающие высокую температуру. Они еще называются "высокотемпературными". Стоит недешево, но себя оправдывает, обеспечивая прочный шов там, где другие варианты невозможны.
Технологию применяют при строительстве дома, а также автомобилисты для ремонта. Выпускают даже бесцветные составы, их используют для скрепления треснувшего стекла. После такой обработки соединенные детали прослужат долго, если их чрезмерно не нагружать.
Такой вид скрепления поверхностей полюбили сантехники. Решение надежно устранит течь в трубопроводе. Однако после экстренной помощи не стоит надеяться на длительную эксплуатацию, потребуется замена элемента.
Правила использования
Применить ее могут даже новички, работать с клеящим составом несложно. Вот несколько правил, чтобы получился надежный сварочный шов.
Этап подготовки
Он включает в себя очищение рабочих поверхностей от грязи и жира. Обезжиривание – очень важный момент, игнорировать его нельзя, именно он обеспечивает надежность соединения. Обезжиривание проводится бензином или растворителями, протирая ими склеиваемую поверхность. Перед обезжириванием поверхность протирается сухой чистой тряпкой.
Готовим состав холодной сварки
Жидкую смесь необходимо смешать с отвердителем. Если сухая – тщательно перемешать компоненты. Работы производят в резиновых перчатках, смоченных в воде.
Важно быстрее наносить полученную смесь на рабочие поверхности.
Соединив поверхности, тщательно разравнивают место соединения, когда шов затвердеет, его дополнительно зачищают.
Такие методики скрепления деталей и конструкций достаточно просты в использовании и результаты не хуже, чем от классических методов сварки.
Есть ли различия при работе с разными материалами?
Метод позволяет работать с разными материалами. Сварку для пластмассовых поверхностей используют редко. Более привычный способ – это применение клеевого пистолета. Почему? Скорее всего, по причине отсутствия подготовительного этапа. Купил пистолет и работай. А метод холодной сварки требует предварительных приготовлений. Если нет клеевого пистолета, пластмассу отлично соединит холодная сварка.
Она прекрасно соединяет металлические детали, например, при починке сантехники. Следует помнить, что такой ремонт обеспечивает временный эффект. Затем разрушенный узел заменяется на новый.
Специалисты по дереву тоже пользуются таким видом сварки. С ее помощью убирают трещины в корпусной мебели.
Аквасварку применяют для соединения деталей, регулярно контактирующих с водой. Смесью заполняют не только образовавшиеся трещины, но и склеивают большие детали. Сантехники пользуются таким методом, ремонтируя:
Трубы
Батареи
Вентиляцию
Холодную сварку используют в строительстве при соединении изделий из жесткой резины (линолеума). Полученные с ее помощью соединения по показателям прочности гораздо выше, чем скрепления с помощью двухстороннего скотча, либо строительного клея. Линолеум с таким соединением прослужит очень долго.
Рекомендации профессионалов
Наилучшее сцепление деталей происходит при нанесении клея на влажную поверхность. Поэтому в решении проблем с протечкой труб не обязательно перекрывать воду и осушать поверхности.
Опытные сварщики отмечают несколько плюсов метода холодной сварки:
Наличие прочного шва
Выполнение работы доступно дилетанту
Возможен безопасный ремонт в аварийном помещении
При работе с металлом его структура не меняется
Советы начинающим:
Для ремонта труб подходят влагостойкие составы, которые рассчитаны на постоянный контакт с жидкостью.
Экстренно заделывая течь пластиковой трубы, не забудьте заменить заплатку, долго она не прослужит.
Для ускорения отвердевания состава воспользуйтесь работающим феном с теплым воздухом.
Не используйте смеси с просроченным сроком годности.
Итог
Делая выводы, стоит подчеркнуть главные моменты:
Изначально всегда обезжиривайте растворителем и зашкуривайте рабочие поверхности, тем самым обеспечивая максимальную сцепку. На них не должно оставаться ржавчины, лакокрасочного покрытия.
Обычно сварочный набор представляет из себя пару стержней из вещества, похожего на пластилин. После распаковки быстро смешайте компоненты, приступайте к работам. Иначе через полчаса стержни закаменеют, а работать с ними будет невозможно.
Смешивать состав сварки следует вручную, соединяя, как пластилин. Работы можно производить непосредственно руками, но удобнее и экономичнее будет воспользоваться шпателем, смоченным в воде. Шпателем обеспечивается гарантия аккуратной и осторожной обработки поверхностей.
Обработанные поверхности нужно оставить без движения на полчаса для эффективного соединения.
Полное отвердение соединенных частей произойдет спустя сутки. Стык соединения обрабатывается при возможности наждачной бумагой и покрывается сверху покрытиями (лаком, защитной пленкой).
Холодная сварка позволяет соединять поверхности надежнее обычного клея. Так удастся герметично залатать протекающую трубу или соединить металлические детали, когда нельзя работать сварочным аппаратом. Метод доступен даже неопытным в строительстве обычным людям. Он безопасен и позволяет быстро решить проблему ремонта дома, дачи или автомобиля.
Чтобы им воспользоваться, необходимо соблюсти ряд условий. Они не сложны - выбирайте подходящий клей для работ (не нужно соединять водопроводные трубы клеем, не переносящим влагу) и выдерживайте технологию склеивания (срок подсыхания после нанесения слоя и после соединения элементов).