Керамический кирпич – один из самых распространенных материалов для строительства. Он производится из глины и может быть разных размеров и цветов. Существуют полнотелые, пустотелые и клинкерные кирпичи. Полнотелые кирпичи не имеют пустот, а пустотелые имеют их внутри себя, что позволяет снизить вес и себестоимость конструкции. Клинкерный кирпич отличается более высокой прочностью, устойчивостью к механическим повреждениям и термическим воздействиям. Выбор кирпича зависит от целей и требований, которые ставятся перед конструкцией.
Какой стройматериал сегодня считается самым распространенным? Конечно же, строительный кирпич! Он широко используется в гражданском и промышленном строительстве. Поэтому в 20-х годах ХХ века в нашей стране для его унификации был введен единый стандарт. Сегодня познакомимся с различными видами облицовочного керамического кирпича!
Преимущества керамического кирпича
Экологичность
Безвредность
Естественность
Улучшенная теплопроводность
Хорошая теплоемкость
Водо- и огнестойкость
Этот материал применяется при возведении любых зданий. Его используют для строительства детских садов, общепита, больниц, жилых помещений и производственных цехов.
Недостатки керамического кирпича
Худшие звукоизоляционные свойства (в сравнении с силикатами).
Высокая стоимость.
Даже лицевая поверхность, выполненная из глиняного кирпича, редко бывает ровной.
Широкий разброс плотности, а также прочности готового продукта из-за разных показателей исходного сырья.
Глина считается природным материалом, обладающим разными свойствами. У всех типов глины существуют характеристики. Это является базовой причиной того, что габариты керамических кирпичей не отличаются стабильностью. Может наблюдаться серьезный разброс в пределах одной партии, созданной путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Что уж говорить о разных партиях, между которыми можно заметить существенные отличия.
Для усиления необходимых свойств глины в производстве используются разные добавки. Если нужно, поверхность кирпича можно отфактурить или окрасить. Специалисты сравнивают керамический кирпич с древесиной по уровню экологичности. Поэтому глиняные блоки часто применяют для кладки, изоляции огня и отделки.
Срок службы
Существует мнение, что керамика, благодаря своим характеристикам, обязана быть лучше силиката. Но это не всегда так. Очень часто в последнее время можно встретить строительный материал из красной керамики, который разрушается или рассыпается всего после пары-тройки лет использования в нормальных условиях. Причиной тому становится сложность применяемой технологии.
Чтобы результат получится стоящим, нужно тщательно подготавливать и перерабатывать глину. Только тогда исключаются вкрапления извести, которые являются причиной «отстрелов». Но этот этап очень часто урезается или даже пропускается, так как грозит увеличением и без того далеко не короткого цикла производства.
Чтобы создать высококачественный продукт, нужно потратить:
Дополнительную энергию
Время
Деньги
Конечно, делать это хочется далеко не каждому производителю стройматериалов.
Другой «стороной медали» является выдержка температурного режима обжига. Недожженный керамический кирпич в кладке рассыпается, разрушается, поэтому несет потенциальную опасность. Но недобросовестные производители стараются хоть немного сократить объем топлива или время на обжиг керамики в печи, чтобы увеличить производительность. Однако такая «экономия» ведет к ухудшению качества готового продукта посредством недожега. Пережженную керамику редко встретишь, но она, несмотря на внешнюю неказистость и более темный оттенок, ведет себя в кладке совершенно нормально.
Если технология создания керамических кирпичей соблюдается, цена готовых изделий повышается. Из-за этого строители выбирают ее очень неохотно. Так как бюджет на стройку «не резиновый», строители предпочитают экономить, покупая красные глиняные блоки.
Дешевое редко бывает хорошим, а скупой платит дважды. Стоит задуматься, нужна ли вам такая экономия.
Европейские поставки, невзирая на сложность технологии производства, обладают стандартными габаритами, стабильным качеством и геометрией, близкой к идеалу. Да, стоимость они имеют далеко не дешевую. Но проблемы с качеством у них случаются нечасто.
Что насчет отечественных производителей? Даже дорогие глиняные кирпичи не имеют стабильного качества. Поэтому лучше купить импортные стройматериалы. Конечно же, если есть такая возможность, а смета не показывает дно.
Хотя керамика должна по многим параметрам быть одним из лучших материалов, выбирают почему-то с каждым днем все чаще силикат. Почему? Потому что керамику тоже нужно утеплять, чтобы достичь хорошей энергоэффективности. Недорогой силикат обеспечивает нормальное качество. Даже несмотря на его плохую теплоемкость.
Виды и размеры керамических кирпичей по ГОСТу 530-2012
Глиняные изделия по габаритам делят так:
Камень строительный может быть только пустотный и рядовой. Он имеет толщину от 140 мм.
Кирпич бывает отделочным (лицевым) или рядовым (строительным), полнотелым и пустотелым.
Пустоты могут располагаться, как перпендикулярно (рабочей поверхности, на которую кладут раствор), так и параллельно. Ложе в таких изделиях может быть нешлифованным или отшлифованным. Некоторые заводы даже выпускают материалы с насечками на постели. Такие стройматериалы удобно использовать, если стена будет штукатуриться. Насечки улучшат адгезию со штукатуркой.
Стандартом определяются такие виды продукции:
Доборный кирпич. Его форма разрабатывалась специально для завершения кладки.
Фасонный элемент – разновидность отделочных изделий. Он предназначен для формирования особого рельефа. По форме он отличается от параллелепипеда.
С пазогребневой системой. В этом керамическом камне вертикальные грани обладают специальной формой для соединения без раствора.
Для последнего типа габариты выступов не нормируются, но есть пара специальных размеров:
Нерабочая длина камня. Это расстояние от одной вертикальной поверхности до другой с учетом выступов.
Рабочая ширина камня формирует ширину кладки. Это размер без учета пазогребневых выступов.
Существует такой тип изделий, как клинкерный кирпич. В чем его особенность? У него есть неповторимые свойства. Он получил их благодаря сложной технологии изготовления. Такой материал обладает более низким водопоглощением, высокой прочностью (в сравнении со строительным). Его поверхность идеально гладкая, поэтому он может применяться как отделочный материал.
Стандартные размеры строительного кирпича
По стандарту ПОСТ 530-2012:
Одинарный, то есть, нормального формата. Имеет габариты 250*120*65 мм и маркировку НФ. Если материал используется для кладки стен, его маркируют КР (рядовой). Может иметь вертикально расположенные пустоты или быть полнотелым. У него есть подвиды:
1,8 НФ (288*138*88 мм)
1,4 НФ (250*120*88 мм)
1,3 НФ (288*138*65 мм)
0,8 НФ (250*120*55 мм)
0,7 НФ (250*85*65 мм)
0,5 НФ (250*60*65 мм)
2) Изделия с горизонтально расположенными пустотами имеют маркировку. Выполняются только в двух размерах:
1,8 НФ (288*138*88 мм)
1,4 НФ (250*120*88 мм)
Такие габариты определены для глиняных кирпичей по новому стандарту. Коэффициенты высчитывают как долю от объема, который занимает подобный стройматериал со стандартным размером (250*120*65 мм).
Размеры керамического кирпича
Существует пара подтипов керамических (строительных) рядовых брикетов с шириной 138 мм. В то же время в нормативных документах написано, что существуют керамические строительные камни. Это изделия, чья ширина превышает 140 мм. Такая мизерная разница в пару миллиметров в данном случае окажется существенной.
Стандартизация стройматериалов способна помочь:
Узнать массу каждого блока
Произвести расчет веса кладки
Определить количество смеси
Вес кладки – одна из наиболее важных характеристик. От нее зависит общая несущая способность зданий. Из крупного типа камня возводить стены можно гораздо быстрее и дешевле, так как за счет раствора получается неплохая экономия. Но, хотя все блоки и пустотелые, весят они прилично. Могут дотягивать до десяти и более килограмм, так что в одиночку работать не выйдет. Корректировать положение глиняных брикетов и устанавливать их необходимо только вдвоем.
Облегчить работу с крупноформатными блоками помогают специально проделанные в боковых гранях пустоты общим объемом не более 13%. Они предназначены под захваты, то есть, нужны для более удобного переноса.
Пустотелый и полнотелый
Хоть эти два типа глиняных блоков и производятся одинаково, у них разное назначение.
Наличие воздушных полостей делает материал «теплее», поэтому его выбирают в местах, где нужна хорошая теплоизоляция. Материал с пустотами имеет маркировку «ПУ». Он хуже тепло проводит, но лучше его держит. Объем и количество воздушных полостей нигде не указывается. Их можно увидеть лишь «по месту». В пустотелых блоках диаметр вертикальных цилиндрических пустот не должен превышать 20 мм. Если воздушные полости по форме прямоугольные или квадратные, сторона брикета не может быть более 20 мм. Габариты и местоположение горизонтальных пустот выбираются произвольно. Стандартизированной является лишь минимальная толщина наружной стенки: от 8 мм для камня и от 12 мм для кирпича.
Полнотелый блок применяют для строительства несущих стен, а также мест, на которые может приходиться большая нагрузка. В маркировке его обозначают буквами «ПО». ГОСТ 530-2012 определяет данные блоки как строительный материал без пустот или с пустотами меньше 13%. Вам понадобилась несущая способность кладки? Тогда нужно уточнить марку изделий по прочности, наличие воздушных полостей. Если полостей меньше 13%, то их местоположение и габариты не стандартизированы.
Технические характеристики
Стандарт определяет класс плотности, морозостойкость и марку прочности. Показатель морозостойкости также состоит из буквы (F) и цифр. Они отображают количество циклов замерзания/размораживания, не вызывающих изменения внешнего вида и свойств. Например, для F 50 это будет два с половиной десятка циклов. Если говорить о внутренних перегородках в отапливаемых зданиях, то для них не обязательно выбирать высокую морозостойкость. Почему? Там будет поддерживаться положительная температура.
Марка прочности отображает нагрузку, которую может выносить стройматериал. Как расшифровать эту величину? Все достаточно просто. Цифра, следующая за буквой «М», указывает на количество килограмм на квадратный сантиметр. Именно этот вес материал может выдержать без разрушения. Например, М1000 означает, что глиняный блок из этой партии выдержит нагрузку в 1000 кг/см2.
Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления
От плотности, класс которой соотносится со средней плотностью материала, зависит также его энергоэффективность. Чем ниже окажется показатель плотности, тем лучшими будут теплоизоляционные характеристики. Однако сильно уменьшать плотность наружных стен нельзя. Они несут определенную нагрузку. Поэтому в последние годы кирпичные дома утепляют.
Указанный в маркировке класс плотности говорит о массе куба глиняного блока. К примеру, 1,0 - указанный класс плотности керамического брикета. Этот показатель свидетельствует о том, что масса куба составит 810-1000 кг, а у кладки после высыхания на минимальном слое клея будет коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°C).
Созданная из глиняных блоков в 1,5-2 кирпича кладка не отвечает нормативам по теплопроводности наружных стен. Строительный керамический или пустотелый брикет обладают лучшей теплопроводностью, поэтому лучше выбирать их. Тогда стена будет более узкой (105 см вместо 147 см). Но без дополнительного утепления наружных стен все равно не обойтись.
Согласно современным стандартам, ни один вид кирпича не может дать нужного теплосопротивления. Исключение – если толщина стены составит минимум метр.
Вес керамического кирпича
Данная характеристика зависит от плотности, а также наличия/объема воздушных полостей. Точные данные можно посмотреть в сопроводительной документации. Но разброс в пределах одной партии может составлять до 10%. У каждого завода количество и плотность пустот может сильно разниться, поэтому чуть ниже приведем примерный вес.
Отделочные материалы могут быть легкими, так как количество пустот не регламентировано.
По старой терминологии примерный вес глиняных блоков можно определить следующим образом:
Здесь обычно указаны все данные о виде глиняного блока. В характеристиках обязательно прописываются его габариты в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Также тут пишутся базовые свойства.
Для правильной расшифровки информации нужно вспомнить условные обозначения для всех типов:
Г — горизонтальные пустоты
К — кирпич
Кл — клинкерный
Л — лицевой (декоративный, отделочный)
Пг — пазогребневой
По — полнотелый
Пу — пустотный
Р — рядовой (строительный)
Ш — шлифованный
За указанными габаритами через косую черточку идет определение класса прочности, класса средней плотности, морозостойкости. Чтобы лучше понять, как все это правильно работает, следует разобрать несколько примеров маркировки и ее расшифровки:
КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Читается это следующим образом. (КМ-пг) камень керамический с пазогребневым соединением. Имеет габариты рабочей части 510 мм и типоразмер 10,7 НФ. Марка прочности блока – М150. Класс плотности – энергоэффективный, составляет 0,8. Морозостойкость обозначена, как F 75. Этот метод маркирования новый, он максимально приближен к нормативам ЕС. Стандартом не запрещается указывать на заводах в сопроводительных документах дополнительные свойства. Можно наносить на упаковку дополнительные данные, облегчающие идентификацию производителя.
КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Как расшифровать эту запись? Это керамический кирпич лицевого типа, имеющий горизонтальные воздушные полости. Типоразмер брикета 1,4 НФ. Какие у блока габариты? 250*120*88 мм. О классе прочности говорит показатель М50. При этом заметен класс средней плотности 1,2, соответствующий весу в 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость составляет 75 циклов.
КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Как читать эту запись? Кирпич керамический, рядовой и полнотелый. Его формат и размеры составляют 1НФ и 250*120*65 мм. Далее указаны: класс прочности М 200; соотносимый с 1410-2000 кг/м³ класс средней плотности 2,0; морозостойкость на 50 циклов.
Если с кирпичом работать желания нет, но нравится его вид, то можно пойти на небольшую хитрость. Есть керамическая плитка в виде кирпича, которую можно наклеить почти на любую поверхность, как и обычную кафельную.