Виды пеноблоков: особенности и применение в строительстве

Основной состав пенобетона неизменен: как и сто лет назад, среди его ингредиентов числятся вода, цемент и песок. Суть технологии тоже бесхитростна, однако она может быть воплощена в трех разных методах:

Классический

Осуществляется с использованием парогенератора. Устройство готовит плотную мелкодисперсную пену из воды и пенообразователя. Масса подается в песчано-цементный раствор, где перемешивается. Структура готового состава получается однородной и сбалансированной. 

Парогенератор дома можно воссоздать с помощью компрессора для подачи воздуха и корпус с сеткой. 

Баротехнология

В баросмеситель засыпаются все составляющие и перемешиваются в течение пяти минут. После застывания в форме получается крупнодисперсные блоки, обладающие хорошей тепло- и шумоизоляцией. Прочность таких камней невысока.

Сухая минерализация

Готовая пена смешивается с сухими ингредиентами: цементом и песком. Метод базируется на практически полном исключении жидкости, что в результате дает крепкие пеноблоки с высокими уровнями плотности. 

Производство обязательно подразумевает добавление пенообразующих агентов. Пенообразователь – жидкость, создающая при перемешивании обильную пену. Состав этого компонента принципиально делится на натуральный и неорганический. 

Органическая или белковая добавка обеспечит лучшие качества заготовки, но такой компонент капризен и дорог.

Синтетический пенообразователь менее экологичен, но дешев. Он состоит из поверхностно-активных веществ или мыла, часто с добавлением смоляных кислот для устойчивости. Пенообразователь возможно изготовить и дома. Чаще он делается из сосновой канифоли, каустической соды и столярного клея.

На рынке ячеистого бетона можно найти множество продуктов частного производства. В деле выбора стройматериалов нужно быть бдительнее. Некоторые производители используют некачественные компоненты, чтобы уменьшить себестоимость своего продукта и получить как можно больше прибыли.

Добросовестного предпринимателя отличает сертификат качества товара. 

Опираясь на основные характеристики строительных блоков, рассмотрим их отличия.

Изготовление

Производить пенобетонные блоки вручную – занятие простое. Среди плюсов:

• Доступность ингредиентов
• Отсутствие обязательного оборудования
• Простой контроль качества

К смеси из песка, воды и цемента добавляется заранее размешанный пенообразователь. Получившееся сырье разливается по формам и далее застывает на открытом воздухе около двух суток. 

С газоблоками посложнее. Компоненты также незамысловаты, однако технология изготовления газобетона подразумевает два принципиально отличных метода:

• Неавтоклавный – смесь в формах сушится в естественных условиях.
• Автоклавный – смесь подвергается дегидратации в автоклаве при определенной температуре и давлении.

Если при первом способе характеристики изделия будут хромать, то во втором варианте прочность и точность формы будут на высоте, но автоклавные блоки станут дороже.

Геометрия

Этот пункт зависит от тонкостей формирования блоков. Газобетон отличается двумя способами формовки:

• Заливание, когда смесь заливается в готовые формы.
• Разрезание, когда один большой блок делят на фрагменты.

Первый метод схож с единственным путем к получению пеноблоков. В случаях с любым сырьем, заливание по формам не гарантирует равные размеры всех элементов. Расхождение будет составлять несколько миллиметров и этого достаточно, чтобы при укладке пришлось регулировать несоответствия обилием цемента. 

Разрезание газобетона подразумевает точность параметров каждого блока. Позже, аккуратные изделия будут идеально укладываться друг на друга и между собой. Этот способ позволит использовать минимум строительного клея.

Влагостойкость

Влагостойкость пеноблоков намного выше. Однако способности "дышать" помещения из пенобетона будут практически лишены.

Прочность

Прочность пенобетона сильно зависит от его компонентов и наличия среди них комплексных добавок (диоксид кремния, фиброволокно).

Если сравнивать пеноблок и автоклавированный газоблок, последний проявит большую надежность и устойчивость за счет воздействия высоких температур. 

Огнеупорность

Оба материала хорошо устойчивы к возгоранию и проявляют себя как пожаробезопасные. 

Теплоизоляция

Газобетон обладает низкой теплопроводностью. Это свойство позволяет ему считаться одним из самых теплоизоляционных материалов. Чем меньше плотность блоков, тем ощутимее они удерживают тепло. 

Газоблоки в пределе плотности D300 обладают теплопроводностью в 0,07 Вт/(м*К), что в четыре раза меньше, чем у кирпича. Теплопроводность пеноблоков немного выше – 0,1 Вт/(м*К) при той же плотности, но она также является хорошим показателем теплосбережения.

Эксплуатация

За счет своего небольшого веса, тот и другой материал проявляют простоту в обращении. Однако из-за геометрических расхождений между блоками пенного типа может возникнуть проблема, влияющая на все характеристики. 

Разница в величине параметров каждого пеноблока корректируется швом при укладке. Обильный цементный слой снижает теплоизоляцию и устойчивость постройки, удешевляет здание.

Газоблоки идентичны между собой. Укладка проходит с тончайшим швом в несколько миллиметров. Используется клей из портландцемента и полимерных добавок. Такой способ дороже, но и преимуществ у него больше. Сохранение тепла – ведущая из них. Широкие цементные швы же впоследствии окажутся источниками уличного холода. 

Цена

В большинстве вопросов газобетон проявил себя в большей или меньшей степени лучше, однако и цена за его превосходство будет соответствующей. 

Доступность пеноблоков – их главное преимущество.

Еще раз перечислим достоинства пенобетона: 

• Сохранение тепла
• Доступность
• Крупный формат блоков
• Легкость
• Огнеупорность и влагостойкость
• Легкость в применении и изготовлении

Далее рассмотрим параметры пеноблоков, характеризующие их размеры и прочность. 

Плотность – важный критерий классификации пеноблоков. Что ожидаемо, чем выше ее показатель, тем больше весит блок. В купе эти характеристики усиливают прочность элемента. Теплопроводность материала также возрастает с увеличением плотности. Теплоудерживающие способности у высокоплотного блока будут ничтожны, по сравнению с менее плотным экземпляром. 

Обозначается плотность с помощью буквы D и числа от 150 до 1600, обозначающим плотность кг/метр кубический. Существует четыре вида пеноблоков в зависимости от плотности и, как следствие, от назначения: 

Теплоизоляционные (D150 - D500)

Обладают наивысшей теплоудерживающей способностью. Могут использоваться в качестве утеплителя по контуру стен или для возведения балкона. Их минус – маленькая устойчивость нагрузки. Из таких блоков не сооружают дома. Эти камни имеют самую маленькую стоимость.

Конструкционно-теплоизоляционные (D500-D900)

Самый распространенный вид пеноблоков для строительства дома. Лучше подходят для одноэтажных загородных домов. Вспомогательного утепления не требуется. А при условии, что толщина стены составит всего 35-40 см, материал экономит пространство. 

Конструкционные (D1000 - D1200)

Применяются в строительстве многоэтажных домов. Выдерживают высокие нагрузки, но теплоизоляция у них низкая. В постройках из пеноблоков необходимо обеспечить дополнительное утепление.

Конструкционно-поризованные (D1200-D1600)

Сверхплотные блоки, из которых можно возводить дома любой этажности. Теплоизоляция крайне мала. 

Масса пеноблоков соответствует все тем же числам, присущим каждой категории. Так как плотность указывается из расчета кг на метр кубический, то число в индексе и будет обозначать массу кубометра материала в килограммах. К примеру, D500 означает массу кубометра пеноблоков в 500 кг.

Но и здесь может не обойтись без отклонений. Допустимое превышение массы в пределах 10-15 % в сторону перевеса.

Такое расхождение не несет негативных издержек, однако, на всякий случай, стоит внимательнее присмотреться к строительным покупкам. Для большей выгоды в сырье для пеноблоков производителями может подсыпаться битый кирпич или другие подобные отходы. На выходе получается непонятный низкокачественный блок, который в деле может проявить себя совершенно непредсказуемо. Кроме того, снижается прочность и теплопроводность камня. Для надежности нелишним будет разбить один блок и визуально оценить его на содержание примесей. 

Размеры видов пеноблоков регламентируются ГОСТом. В зависимости от предназначения, ходовые типы пенобетонных блоков включают в себя:

• Пеноблоки для несущих стен
• Пеноблоки для межкомнатных перегородок

Стандартный размер блоков составляет 600*300*200 мм, вес – 21-26 кг, в зависимости от плотности. В данной размерной категории различной предоставляется именно ширина. Если она достигает 400 мм, то такой блок будет весить около 50 кг. Блоки-панели для многоэтажных домов могут обладать параметрами до 1000*600*600 мм и их подъем будет невозможен без специальной техники. Строительство с такими материалами будет производиться довольно быстро. 

Маленькие блоки для утепления или сооружения небольших перегородок имеют размер до 600*300*150 мм, а их масса составляет всего 10 кг. 

В стандартах предусмотрено отхождение от классических параметров, если того пожелает заказчик. Можно приобрести блоки размером 625*300*200 или любой другой объем по своему желанию. 

Разные виды пеноблоков для строительства имеют разное назначение. Внимательно изучив спецификацию, получится подобрать правильный материал для будущего дома или возведения внутренних перегородок. Без переплат и риска быстрого разрушения.

Рекомендуемые статьи: