Какая металлочерепица лучше для крыши: преимущества, монтаж и эксплуатация
Крыша из металлочерепицы – это надежный и практичный вариант кровли, который прекрасно подходит для крыши любого типа здания. Металлочерепица может быть изготовлена из различных материалов, например, из оцинкованной стали, алюминия или меди. Она обладает высокой прочностью, долговечностью и защищает дом от осадков.
Основой этого кровельного покрытия являются листы оцинкованной стали, прокатанные в волнообразный профиль с определенным рисунком. Черепица покрыта разными полимерными слоями, что удлиняет срок эксплуатации, увеличивает прочность и устойчивость к механическим воздействиям. Применяется для покрытия жилых и производственных, частных и коммерческих зданий. Давайте разберемся, какую металлочерепицу лучше выбрать для крыши дома!
Родословная металлочерепицы
Ее многослойное полимерное покрытие окрашивается по-разному (до 40 цветов по международной классификации RAL), имеет высокую устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Материал от фирменных производителей не выцветает на солнце многие годы. Профиль изготовлен из холоднокатаной листовой стали разной толщины. На прокатных линиях протягивается сталь из рулона шириной 1,25 м, которая может обрезаться листами любой длины.
Для удобства транспортировки и монтажа изготавливаются листы с длиной до 8 м.
Иногда прокатываются изделия чуть большей длины, если этого требуют размеры кровли. При большей длине, листы во время установки могут деформироваться. Цельные листы по всей длине ската удобнее применять технологически, чем составные из нескольких частей.
Особенности металлочерепицы:
Малый вес. В зависимости от толщины металла вес материала составляет не больше 6,5 кг/м2. Это позволяет применять при укладке облегченную обрешетку без специального усиления каркаса.
Высокая продолжительность эксплуатации. Качественные полимерные материалы обеспечивают функционирование кровли под металлочерепицей до 50 лет.
Цвет под полимером не выгорает весь срок службы.
Не подвергается коррозии под воздействием атмосферных осадков или конденсата на внутренней стороне листа. Он возникает из-за разницы температуры снаружи кровли или внутри ее, со стороны мансарды или чердака. Капли конденсата просто стекают по гидроизоляционной мембране к скату кровли в водосточную систему.
Выдерживает значительные механические нагрузки под толстым снеговым покровом. Жесткость конструкции обеспечивается формой катаного профиля. При монтаже это тонколистовое изделие свободно выдерживает вес человека, выполняющего сборку.
Широкий диапазон температур для эксплуатации, устойчивость к резким температурным скачкам. Металлочерепица испытана годами эксплуатации во всех климатических зонах – от Крайнего Севера и до жарких тропиков. Во всех таких радикальных условиях материал сохраняет свои характеристики в пределах заявленных значений.
Какая металлочерепица лучше для крыши
Она различается для пользователей по четырем характеристикам:
Толщине применяемого металла
Геометрии профиля волны
Типу полимерного покрытия
По цвету покрытия
Какая толщина металлочерепицы лучше для крыши
Толщина кровли связана с ее ценой. Толщина листа бывает от 0,5 до 0,7 мм.
Благодаря износостойкому покрытию, производители уменьшили толщину до 0,45 мм, сохраняя свойства материала в пределах допуска. Но ради удешевления товара, некоторые производители стали практиковать применение стали даже толщиной 0,35 мм. Но это критическая толщина, у которой большой риск повреждений или быстрой деформации при эксплуатации. Эксперты рекомендуют применять листы материала с толщиной от 0,5 мм. Сиюминутная экономия при закупке товара выльется в сокращенные сроки службы и большой риск деформации при установке, быструю коррозию.
Толщина 0,7 будет еще лучше, но цена значительно вырастет. Также при увеличенном весе с листом будет тяжело работать на высоте.
Геометрия профиля
Форма волны влияет на стиль кровли. Но конструкторы с каждой новой формой вносят и особенности улучшения водяного отвода.
Высота профиля волны влияет на ее жесткость под ветровой нагрузкой. Если высота меньше 50 мм, она рассчитана на нормальные условия. При высоте больше 50 мм – большая жесткость рассчитана на высокие ветровые нагрузки.
Длина волны вдоль листа металлочерепицы – этот параметр нужен для определения шага устройства обрешетки.
Для расчета расхода материала еще будут нужны величины рабочей и общей ширины листа, нахлеста, ширины волны.
Какая металлочерепица лучше для крыши дома? Среди потребителей устоялись самые популярные виды профилей:
«Монтеррей» – самая привычная и распространенная форма имеет округлую или плавную асимметричную волну. Появилась одной из первых и до сих пор популярна. Имеет 7 подвидов по параметрам волн. Занимает две трети рынка всей продукции.
«Каскад» – еще один лидер, у него прямые формы, схожие с профнастилом. Красиво смотрится на сложных ломаных крышах. Занимает около 15% рынка. Рассчитан на средние ветровые или снеговые нагрузки.
«Андалузия» – название уже говорит о схожести профиля с натуральной черепицей, распространенной в Испании. У нее около 10% на рынке. У этого симметричного профиля стык приходится на стенку волны и практически незаметен.
Еще можно набрать около десятка профилей, которые встречаются у отдельных производителей. Среди них «Испанская дюна», «Даймонд», «Памир».
Защитные и декоративные
У металлочерепицы несколько слоев покрытий.
Наружное покрытие включает в себя цинковый, антикоррозийный, грунтовочный и верхний полимерный слой.
С тыльной стороны лист покрыт такими слоями, кроме последнего. Тыльная поверхность покрыта защитным лаком серого цвета, в отличие от полимеров на лицевой стороне.
Первое покрытие чисто защитное, наносится еще при прокате листа:
Слой цинка наносится горячим цинкованием
Алюмоцинковый слой
Алюмокремниевое покрытие
Железоцинковый слой
Классификация цинковых покрытий имеет три класса антикоррозийной защиты:
3 класс. Удельный вес всего 80-140 г/м2. Защита слабая, срок службы 5-10 лет. Не рекомендуется для жилых строений. Дороже обойдется ремонт после протечек.
2 класс. Вес 140-180 г/м2, гарантируется эксплуатация до 25 лет при соблюдении условий.
3 класс. С весом 180-275 г/м2, гарантируется эксплуатация до 50 лет, особая устойчивость химическим и агрессивным средам, морскому воздуху.
Полимерный слой лицевой стороны металлочерепицы имеет много видов по составу и от этого разные условия для эксплуатации, а также сильно отличающуюся стоимость. Основные виды покрытий:
Слой глянцевого полиэстера
Пластизоловый слой
Слой полиуретана (пурала)
Матовый полиуретан (пурал-мат)
Полидифторидовое покрытие PVDF или PVF2
Все покрытия с привлекательным внешним видом, широкой цветовой гаммой, а также разными текстурами.
С разной продолжительностью срока эксплуатации, прочностью, устойчивостью к атмосферным осадкам, уровнем шумовой изоляции. Все эти значимые показатели зависят как раз от качеств и типов защитных покрытий.
Полиэстер (РЕ) глянцевый
Одно из самых недорогих наружных покрытий и самое популярное. Оно занимает две трети рынка металлочерепицы. Не боится температурных колебаний, солнечного ультрафиолета и атмосферных осадков. Слой эластичный и податливый при перегибах. Отлично сцепляется с поверхностью. На него не действуют вредные микроорганизмы и органические растворители.
Минус этого хорошего покрытия – подверженность царапинам и неустойчивость к легким механическим повреждениям. При неосторожном обращении с инструментом или неправильном закручивании саморезов при креплении. А в усложненных условиях работы на крыше такое может периодически случаться. Царапины оголяют только верхний слой, после него остается еще очень прочный цинковый. Но со временем коррозия туда придет раньше.
Толщина полиэстерового слоя на листах металлочерепицы составляет 23 мкм у глянцевых покрытий и 35 мкм у матовых.
Покрытие из матового полиэстера (МРЕ)
Он отличается добавлением в основу тефлоновых частиц. Пленка МРЕ сразу увеличивает свои прочностные качества и увеличивается срок службы до 10-15 лет. Толщина слоя у него уже минимум 35 мкм. Может успешно применяться в регионах с большими снежными покровами, не боясь царапин.
Его минусы по отношению к исходному слою только в меньшем числе оттенков. Их у него 20, а у основного глянцевого РЕ – 40 цветов.
Покрытие пластизолом (PVC)
У этого покрытия красивая поверхностная структура. Это недавняя технология, приобретающая популярность. Она легко выделяется на изделии, потому что имеет особую оригинальную текстуру.
В основе пластизольного защитного покрытия заложено вещество поливинилхлорида. Этот состав обеспечивает высокую устойчивость к механическим воздействиям и стойкость к повреждениям. Высокой степени механической защиты способствует как структура слоя, так и его толщина, которую могут позволить производители – до 200 мкм.
Но у этого покрытия свой основной минус – он сильно уязвим к воздействию ультрафиолетового излучения. При значительном и постоянном солнечном свете он выгорает и теряет свои свойства. Отдельные участки могут не только обесцвечиваться, но и вздуваться. Еще один минус – запрещение к использованию отдельными странами.
Покрытие полидифторидом PVDF (PVF2)
Кроме указанной основы, его пятую часть составляет акрил. Это самый дорогостоящий вид покрытий металлических материалов для кровли. На территории СССР и потом СНГ этот фторосодержащий полимер назывался фторопластом.
У него отличные эластические свойства, высокая механическая прочность. Он прекрасно переносит пики высоких и низких температур, хотя его толщина составляет всего 27-30 мкм. Имеет широкий ассортимент оттенков, не выцветает. Служит до 30 лет.
Но у этого материала свои слабости. Покрытия с полидифторидом не рекомендуются для регионов, где плохая экологическая обстановка, в прибрежных районах. У этого состава защитного материала слабая устойчивость к агрессивным средам и климату моря.
Полиуретановый Пурал PUR-глянец и MatPUR-матовый
Он более дорогой среди массовых покрытий, но является оптимальным вариантом защитных покрытий для изделий из металлочерепицы. Все лучшие качества обеспечиваются полиуретаном.
Прочность этого слоя чуть проигрывает пластизолу, имея значительно меньшую толщину. Но остальные показатели у пурала значительно лучше. Такой защитный слой имеет толщину 40-50 мкм. Ему не страшна коррозия и высокая температура. Он отлично переносит ультрафиолетовое излучение, стойко выдерживает механические повреждения.
Для пуралового покрытия производители рассчитывают срок эксплуатации от 30 лет до 50 лет.
Разработка покрытий из металлочерепицы стала настоящим переворотом в области производства кровельных материалов. Существующие до этого материалы для кровли могли мало весить, но были непрочными. Или имели высокую прочность, но огромный вес. Из-за этого усложнялась стропильная система, была высокая общая стоимость кровельного пирога.
С металлочерепицей все изменилось. Значительно снизились вес кровли и его стоимость, увеличилась устойчивость к внешним факторам. Срок службы остался большим только у натуральной черепицы (и значительно). Но у этого материала, если он качественный и от ведущего производителя – заоблачная цена. Его монтаж длительный, сложный и тяжелый.
А огромный вес натуральной черепицы приводит к скорому проседанию стропильной системы или ее частичным неисправностям. Несмотря на ее долговечность, это покрытие нужно иногда частично перекладывать.
Все остальные покрытия, бывшие до металлочерепицы, проигрывают ей по всем показателям.
Немного расчетов
Каждому владельцу хочется получить качественное и долговечное покрытие, но с небольшими затратами. Поэтому многие для металлочерепицы выбирают добротный и недорогой полиэстер. Для оценки, насколько правильно сделан выбор, необходимо провести расчет.
Максимальный срок эксплуатации полиэстера – 10 лет. Его цена для толщины 0,45 мм равна 260 рублей за квадратный метр. Толщина 0,5 мм стоит 440 рублей за квадратный метр. Стоимость материала на год эксплуатации получается 26 и 44 рубля.
Срок службы пурала 30 лет (минимум). Для толщины 0,5 мм цена 510-630 рублей за квадратный метр. Эксплуатация купленного квадратного метра пурала обойдется в год 17-21 рублей за квадратный метр.
Получилась значительная экономия на материале пурала, но к ней добавится экономия на работах ремонта и перекрытия крыши после окончания срока службы.
Как рассчитать расход металлочерепицы
Для расчета нужно подготовить схему всех скатов крыши, на каждом измерить ширину и высоту. Для сложных форм наметить точки перелома линий и их углы. Замерить все выступающие части и примыкания. Определиться с выбором вида (профиля) металлочерепицы, узнать ее общую и рабочую ширину.
Металлочерепицу нужно приобретать у производителя или прямого дилера. Это важно для заказа размеров. На сложных формах скатов длина листов от конька до свеса будет разной. И будет удобно заказать листы разной длины с заданным количеством. На заводе их порежут точно по заказу. Все производства могут нарезать листы с длиной от 0,7 м до 8 м. Когда длина листов на отдельных скатах будет больше 8 м, придется составлять их из двух частей. И это тоже будет удобно согласовать с менеджерами дилера или производителя, особенно учитывая нахлесты волнами.
При такой форме заказа отходы на подрезках будут минимальными.
Количество листов по скату
Первым удобно посчитать число листов вдоль ската.
На каждом скате меряется ширина его свеса. Делится на рабочую ширину листа выбранной модели черепицы (чаще это 1,1 м). Получится число вертикальных листов вдоль ската. Скорее всего, получится целое число с остатком. Остаток нужно считать целым листом. При монтаже лишняя ширина вдоль этого листа будет обрезаться. Не учитывается только остаток меньше 10 см. Потом он сбоку перекроется торцевой планкой.
Расчет рядов
Некоторые даже на 8 м стремятся разделить эту длину на два горизонтальных ряда листов – для удобства, боясь работать с длинными листами. Но с дополнительными горизонтальными рядами всегда появляется и дополнительный риск протечек. Увеличивается расход на нахлесты. Быстрее появятся перекосы по вертикальной оси, которые тяжело устранять.
Для выбранной длины ряда на нее делится общая высота ската. Полученное число округляется от дробного в сторону целого с увеличением.
Для прямоугольного ската число листов будет равно результату умножения числа вертикальных листов по горизонтали на число их горизонтальных рядов по вертикали.
Если скат – треугольник или трапеция, то число листов будет разным в каждом ряду. В каждом ряду по схеме они и считаются, а потом суммируются. В перечне листов для заказа будет список листов разного размера с указанным количеством.
Расчет перечня доборных элементов
Доборными элементами называются специальные планки из листового металла такого же цвета и с таким же покрытием, как и металлочерепица. Полный их перечень предоставляется производителем. Они нужны для декоративного и герметичного покрытия на крыше всех переломов, границ сверху, снизу и по бокам, а также примыканий ко всем выступающим на крыше частям или элементам.
Их стандартная длина 2 м. По всем замерам с округлением до целого составляется список для заказа.
Крепления
Листы металлочерепицы крепятся к деревянной обрешетке стальными кровельными саморезами с восьмигранной головкой по цвету металлочерепицы. Они имеют уплотнительную резиновую прокладку. Саморезы закручиваются шуруповертом строго вертикально в то место, где волна максимально прилегает к обрешетке. Перекосов не должно быть, иначе буду течи. Закручивать плотно, чтобы прокладка прижалась к металлочерепице, но не расплющивалась.
Листы крепятся в шахматном порядке, а по краям в каждую волну.
Доборные планки крепятся саморезами в зависимости от места – к металлочерепице или к деревянным поверхностям.
Устройство обрешетки
Для ее устройства применяют доску 25х100 мм для обычных условий. Под большие снеговые нагрузки или при шаге стропил больше 0,8 м, используется доска 32х120 или брус 50х50.
Перед ней по стропилам настилается рулонная мембрана гидроизоляции и крепится степлером. Сверху вдоль стропил она фиксируется контробрешеткой – рейкой 30х50 или брусом 50х50. Так обеспечится вентилируемый зазор между обрешеткой и мембраной. В нем конденсат с тыльной стороны металлочерепицы будет стекать на мембрану, а по ней – к свесу кровли на водостоки.
На контробрешетку перпендикулярно стропилам крепится обрешетка с шагом волны металлочерепицы. У основных моделей он равен 0,35 м. Но первый шаг между первой и второй доской обрешетки делается 0,28 м, потому что первая волна крепится к первой доске передней частью. На всех остальных досках волны будут крепиться своей задней частью.
Первая доска обрешетки выше – она равна толщине остальных досок плюс высота волны металлочерепицы. Это нужно, чтобы ступень волны легла на нее плотно и прикрутилась без проблем.
В ответственных местах обрешетка может выполняться более частой или сплошной.
На наружных переломах скатов зазор между сходящимися обрешетками должен составлять около 50 мм для вентиляции под коньком.
Особенности монтажа
Следует придерживаться правил:
Обрезка листов металлочерепицы и планок не должна выполняться болгаркой – металл нагревается и повреждается покрытие. Здесь будет начинаться коррозия. Резать лучше специальными электрическими ножницами для металлочерепицы или ручными ножницами по металлу, электролобзиком.
Ходить по черепице в мягкой обуви, становиться внутри волны, где она опирается на обрешетку.
Утепление
Скаты кровли утепляются до устройства обрешетки. Плиты утеплителя помещаются между стропилами, крепятся степлером. Снизу подшиваются мембраной паровой изоляции.